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PE管材廠家是怎樣研製大口徑PE管材的?
- 2020-11-19-
  本文PE管材廠家來說說,一種大口徑PE管材的部分研製過程,供大家參閱:

  一、加工工藝:

  1、加工溫度:

  通過有機錫穩定劑用量為B份時,相同轉速下轉矩流變儀溫度對PE物料流變性能的影響得出:

  當轉矩流變儀溫度為180℃時,雖然PE物料的穩定時間越長,但塑化速率過慢,表明加工溫度偏低;當轉矩流變儀溫度為185℃時PE物料的塑化速率適中,同時穩定時間較長,平衡扭矩較低,表明加工溫度適宜;當轉矩流變儀溫度為190℃時,塑化速率過快,穩定時間大幅縮短,表明轉矩流變儀溫度過高。

  2、轉速:

  PE管材廠家通過有機錫穩定劑用量為B份,轉矩流變儀溫度為185℃時,轉速對PE物料流變性能的影響得出:

  不同轉速下PE物料的後期流變性能相差不大;當轉速為35r/min時,PE物料具有適中的塑化速率。

  二、衝擊改性劑用量:

  MBS是甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的共聚物,由於組分中含有甲基丙烯酸甲酯,因此該材料與PE的相容性較好;同時,丁二烯、苯乙烯可以賦予PE材料良好的衝擊性能和光澤度。由MBS用量對PE材料衝擊性能和拉伸性能的影響得出:

  當MBS用量為2~4份時,PE材料的衝擊強度變化不顯明;隨著MBS用量的繼續增加,PE材料的衝擊強度顯明提高;當MBS用量為12份時,PE材料的衝擊強度是純PE的22倍,此時,PE材料的斷裂伸長率也大幅提高,是純PE的7.7倍,但拉伸強度略微下降(約14.6%)。

  三、填料的用量:

  PE的塑化是PC粒子殼層破碎後初級粒子重新熔合的過程。納米碳酸鈣加入後,由於納米碳酸鈣與PE之間的相互作用,定然會影響到材料的塑化效果。

  四、擠出工藝:

  PE管材廠家采用錐形雙螺杆擠出機來生產大口徑PE給水管材,這是因為錐形雙螺杆擠出機的輸送能力強,能壓實PE物料,利於熱傳遞和擠出機的穩定運行,使物料塑化均勻,凝膠化程度高;此外,還采用了特定的混合元件,能增進物料進一步的凝膠化和均化。錐形雙螺杆擠出機的溫度設定相當重要,可按馬鞍型設置:①擠出機前段設定溫度較高,使物料達到半塑化狀態,利於揮發分變為氣體,抽真空時物料吸出少;②擠出機後段設定溫度較低,可防止物料降解,提高其穩定性;③模體部分溫度再逐漸升高,可讓熔體達到比較適合的凝膠化度,保障管材的綜合性能。

  為了縮短PE物料在擠出機和模具中的停留時間,PE管材廠家采用了2台擠出機為模具供料的共擠生產工藝,這樣可以大大縮短物料的停留時間,提高擠出速度,提高生產效率。